JNT406搪瓷修补剂

1.表面处理
金属基体：
1).清除表面松散物质,使用清洗剂去除表面油污及其它污染物.清洗剂可使用丙酮及其它清洗剂.
2).采用喷砂方式将基体表面进行粗糙处理.
3).喷砂等级应达到Sa2.5
4).喷砂处理后应立即施敷涂层，避免在喷砂后的基体表面上形成氧化层.
如果基体表面长期浸泡在盐水中，如海水，对基体进行喷砂处理后，待24小时后，观察表面是否有盐份析出，如发现有盐份析出，则对表面进行清洗，再进行喷砂处理，直至无盐份析出.
水泥基体：
1).将基体表面的现有涂层去除.
2).清除表面松散物质,使用清洗剂去除表面油污及其它污染物.使用清水将清洗剂冲刷干净.
3).对于新水泥基体，应在新水泥干燥28天后或测量其湿度低于6%，再进行涂刷JNT406.
4).在水泥表面应先涂刷一层底胶，然后再涂刷JNT406.
2.产品的混合
将产品基料及固化剂按规定比例取出,使用调料刀将基料及固化剂进行充分混合,并达到均匀直至无色条为止.
1).低温下混合
当环境温度较低时,应分别对基料及固化剂进行加温,一般加温至200C以上,以便混合容易及充分.
2).混合比例
对于少量混合,可采用下列比例:
重量比: 基料:固化剂=8.82:1
3).操作时限
操作时限是从基料及固化剂开始混合算起,应在操作时限内使用完混合好的材料.时间见下表

3.产品的施用

1).使用硬毛刷或施料板涂刷JNT406.单层厚度应为0.3mm.产品覆盖率为2.0m2/KG.
2).第一层涂刷完成后，应立即涂刷第二层.应在4个小时（200C）内完成第二层的涂刷，长不能超过24小时，如超过应对第一层表面进行粗糙处理后再涂刷第二层.
3).JNT406有两种颜色，分别为灰色及蓝色，这样可以保证第二层不会出现漏涂.
4).产品施用后,应立即使用丙酮或清洗剂将施料工具进行清洗.
4.产品的固化
产品的固化时间见下表:

以上固化时间是以0.6mm材料厚度计算,材料越厚,固化时间越短.
5.涂层的加速固化
如设备需要尽快投入使用，可采用加温固化方式以便加速固化.