搪瓷设备具有优良的耐酸性、耐碱性、耐冲击性和耐温性。近年来，搪瓷设备广泛应用于化工、医药、轻工等行业，多年来，工业搪瓷设备主要由反应罐和储罐组成，近十几年来，随着搪瓷行业的发展，搪瓷产品的结构不断发展。搪瓷管换热器、搪瓷薄膜蒸发器和过滤器出现了变化。

由于搪瓷设备长期处于高温、高压、腐蚀介质中，在操作过程中，搪瓷反应釜的搪瓷设备容易引爆瓷器，金属基体暴露在爆炸瓷件中。由于腐蚀介质，金属基体被腐蚀。在许多大型化工企业中，金属基体的生产是连续的。并将大型反应釜应用于某反应器。即使是面积很小，也可能影响整个工厂的质量，数量和正常生产，因此，应注意破碎设备等搪瓷设备的维修。

如果能找到一种简单、经济的修复方法，这将给企业带来良好的经济效益。搪瓷反应器在运行过程中受到振动冲击和其他复合力的影响，金属零件将产生难以刚性的关系。CT变形成为永久变形，回复应力减小，形成间隙，导致硬度相对较低的零件磨损，最常见的例子是传动部分（轴承腔）磨损、表面局部表面损伤、进给口磨损。反应釜、反应釜的磨损、反应釜内壁局部断裂、反应釜破碎、连接件断裂等，目前最新的维修方法主要用于聚合物复合材料，具有优良的附着力、优异的抗压强度和综合性能，可拆装、加工。

与传统方法相比，聚合物材料的应用弥补了未焊焊接的热应力，修复的厚度不受限制，且产品具有金属材料没有让步，可以吸收设备的冲击振动，避免再磨损。在中国传统的方法逐渐取代搪瓷反应器的失效。